【經緯「品」說】(15)青島宏大智造賦能：精細混棉引領產業用紡織品新高度

青島宏大

產品客鑒實錄

江蘇如皋晨霞紡織線帶有限公司作為江蘇省專精特新企業，始終專注于特種紗線及產業用紡織品的研發創新。企業憑借其研發的安全防護、航空航天類產品的卓越性能成功入選“中國產業用紡織品行業競爭力30強”。公司依托從纖維處理到高端織造的垂直產業鏈優勢，持續推動功能性紡織品技術迭代升級，在高端紡織材料領域形成核心競爭優勢。

六載合作，奠定智能混紡示范基礎

2019年，如皋晨霞啟動智能化升級戰略，與青島宏大建立深度合作。面對產業用紡織品對混棉均勻性的嚴苛要求，如皋晨霞先后引進多套JWF1081標準型多組分精細混棉機及JWF1081A高產型多組分精細混棉機設備，通過該種設備的應用，混紡比可穩定控制在±0.5%，不僅助力企業持續打造華東地區智能化混紡示范生產線，更為高端領域的應用筑牢了品質根基。

痛點凸顯，傳統混棉方式遇挑戰

產業用紡織品對原料混合均勻性有著極高要求，而傳統混棉方式（如人工預混、棉包圓盤混合）長期存在兩大核心痛點：

混棉精度不足導致產品質量缺陷

傳統混棉方式配比波動常超5%，造成混棉不均及配棉不準確、混紡比嚴重偏差，直接導致后續工藝出現染色色差、功能性面料（如阻燃防護服）因局部纖維分布不均出現防護性能衰減等問題。這類問題不僅導致退貨率居高不下，更影響產品在高端市場的競爭力。

人工依賴制約效率與成本控制

傳統工藝高度依賴人工操作，需每班配置多名熟練工實時調校，生產效率低下。此外，人工混棉及棉包圓盤混合存在占地面積大、纖維打擊次數多、混合均勻度不可控等問題，難以適應小批量、多品種的柔性生產需求，直接制約企業效益的快速提升。

技術破局，精準智能實現質的飛躍

青島宏大JWF1081/A系列精細混棉機以技術創新直面行業痛點，通過設備核心優勢實現突破：

混棉精度行業領先，有效控制質量波動
JWF1081/A精細混棉機采用獨立支撐結構、懸掛式稱重單元設計，配備全進口瑞士梅特勒-托利多電子秤，采用基于數學動態模型的稱重偏差智能預測及自動補償技術，稱重精度達±1%，提高了紗線強度，有效解決了人工配棉不準導致的混紡比偏差問題。

自動化程度高，顯著降低人工依賴
JWF1081/A精細混棉機可全面替代傳統拌花/預混工序，較人工混棉方式減少用工50%以上；其高性能給棉結構支持多種原料喂入，并將產量提升至700kg/h（高產型達1200kg/h），顯著提高了混棉效率；同時，設備采用柔性開松裝置，有效減少纖維打擊次數，避免因反復操作引起的品質波動，切實保障最終成紗品質。

適紡性強，支持多種纖維高效加工

JWF1081/A精細混棉機關鍵零部件采用防纏繞設計，可適配純棉、色棉、76mm以下多種化學纖維，及羊毛等易纏連長纖維原料。設備通過優化開松和大容量輸送結構，有效避免纖維纏繞堵塞，保障不同原料混合過程中的連續穩定生產，顯著拓展了產業用紡織品的原料應用范圍。

通過精準稱量與自動化流程整合，JWF1081/A精細混棉機在保障混棉均勻性的同時，有效助力企業應對用工成本高、品控難度大的核心挑戰。

客戶認可，實效見證技術價值

針對青島宏大的產品優勢，如皋晨霞技術總監兼廠長孫小江有著深切體會。他表示，企業使用的JWF1081/A型精細混棉機顯著提升了混紡比的精準性，在此基礎上，生產效率與紗線質量也得到大幅改善。這一系列變化不僅為企業帶來了百萬級別的效益增長，也進一步增強了企業在行業中的競爭力。

匠心機型卓越性能解析

精確與細致的纖維混合

高精混合：實現精確的混合比例，混合比率不超過±1%，確保紗線混紡比。

精準計量：原料精準計量，高精度均勻混合。

靈活性：可以適應不同種類的纖維混合，包括天然纖維、化纖和再生纖維。

自動化：減少了人工操作，提高了生產效率和混合的一致性。

經濟性：不同原料的精準混合降低了原料成本，與并條機混棉相比，可減少一道并條工序。 

共創未來，精工織就行業新標桿

從首條實驗線到規模化智造基地，如皋晨霞與青島宏大共同推動混棉技術從“均勻混合”向“精準功能配比”跨越。未來，這對“黃金搭檔”將以技術共研為筆、以服務共贏為墨，在產業用紡織品高端化浪潮中續寫“精工織就中國品質”的新章，讓“中國智造”成為全球特種紡織產業鏈的核心坐標。