【經(jīng)緯「品」說】(7)江西百泰紡織的智能化突圍戰(zhàn)——青島宏大設(shè)備如何重塑高端紗線競爭力

青島宏大

產(chǎn)品客鑒實錄

江西百泰紡織的故事始于一場傳統(tǒng)與未來的碰撞。2021年，承載著南昌鳳凰紗業(yè)二十余年棉紡積淀的江西百泰在宜春重生，以63800紗錠、萬噸年產(chǎn)能為基，向高端純棉精梳緊密賽絡(luò)紡領(lǐng)域進軍。為強化市場競爭力，江西百泰啟動設(shè)備升級改造，選擇與青島宏大并肩破局——引入VCRO PLUS-I細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機、JWF1211A清梳聯(lián)、QP10筒紗自動打包機組成智能矩陣，錨定三大目標(biāo)：撕開高端市場壁壘、釋放產(chǎn)能桎梏、構(gòu)建可持續(xù)降本體系，開啟了一場關(guān)乎生死的智能化轉(zhuǎn)型。

硬核裝備：量身定制的智造引擎

青島宏大以29臺VCRO PLUS-I與6臺VCRO-I細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機助力江西百泰提升紗線品質(zhì)，實現(xiàn)智慧賦能、品質(zhì)躍升。

細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機單插管供紗速度達55只/分鐘，將紗線斷頭率減少至0.5%，產(chǎn)品合格率達99.5%。單錠柵式張力機構(gòu)實現(xiàn)張力閉環(huán)精準(zhǔn)控制，配合新型結(jié)構(gòu)，使筒紗成型完美，外觀呈現(xiàn)絲光質(zhì)感狀態(tài)。單錠循環(huán)打結(jié)時間縮短至6.5秒的創(chuàng)新設(shè)計，使萬錠用工減少10人；新一代落筒小車優(yōu)化放管機構(gòu)，單臺日產(chǎn)能提升200公斤，實現(xiàn)噸紗工資直降400-500元。

與此同時，40臺JWF1211A梳棉機以雙線協(xié)同夯實質(zhì)量根基：青島宏大清梳聯(lián)設(shè)備采用高效短流程工藝，開松效果佳，能充分分散纖維束且避免過度損傷；棉結(jié)清除率超85%、雜質(zhì)清除率逾90%的行業(yè)頂尖表現(xiàn)，配合96%以上的運行效率與50kg/h的單臺產(chǎn)量，在降低30%用工成本與15%能耗的同時，為高端紗線筑牢品質(zhì)防線。

極速交付：“國家隊”服務(wù)的溫度與速度

青島宏大的 “交鑰匙”服務(wù)，詮釋了何為紡機“國家隊”的速度。專家團隊駐廠開展設(shè)備操作、工藝優(yōu)化及數(shù)據(jù)分析培訓(xùn)，助力企業(yè)培育技術(shù)骨干。更令用戶驚嘆的是：設(shè)備開機首日，即創(chuàng)下成功率100%的紀(jì)錄，效率穩(wěn)定在90%以上，整體投產(chǎn)時間較預(yù)期提前整整兩個月。“從設(shè)備到人才的全周期賦能，讓我們少走三年彎路。”江西百泰技術(shù)團隊的感慨，道出了這場高效交付背后的深層價值。

三大突圍：數(shù)據(jù)見證轉(zhuǎn)型實效

?產(chǎn)量飛躍，效率提升

效率躍升使企業(yè)噸紗生產(chǎn)周期縮短15%，年高端紗線產(chǎn)能突破5000噸。訂單準(zhǔn)時交付率達99%，后紡產(chǎn)能釋放超70%，為市場拓展注入強心劑；

?質(zhì)量卓越，客戶認(rèn)可

VCRO PLUS自動絡(luò)筒機讓紗線均勻度與強力躍居國內(nèi)領(lǐng)先水平；清梳聯(lián)設(shè)備確保了棉卷質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)紡紗工序提供了優(yōu)質(zhì)原料。高端客戶占比從10%飆升至60%，訂單量同比增長40%，徹底打開高端市場通道；

?成本降低，效益提升

成本重構(gòu)則體現(xiàn)為噸紗耗電量降至2500度、配棉等級優(yōu)化0.5級，綜合成本下降18%。其中精梳環(huán)節(jié)落棉率降低2%實現(xiàn)年增收200萬元，設(shè)備智能化程度高實現(xiàn)減員40%，節(jié)約人工成本60萬元，構(gòu)建起可持續(xù)競爭力。

智創(chuàng)未來共創(chuàng)紡織新高度

“青島宏大讓我們見證了央企技術(shù)實力與服務(wù)溫度，效率、質(zhì)量、成本三重破壁從未如此清晰。”廠長王臘英的感言，揭示了這場合作超越商業(yè)的本質(zhì)。作為VCRO PLUS系列自動絡(luò)筒機的首臺套用戶，江西百泰與青島宏大正共同書寫智能制造的新范式：前者借力數(shù)字化加速轉(zhuǎn)型，后者以實踐反哺技術(shù)進化。當(dāng)創(chuàng)新引擎轟鳴于高端紗線賽道，這場始于設(shè)備升級的攜手，已然升維為中國紡織智能化升級的星辰征途。

匠心機型卓越性能解析

成紗高品質(zhì)

（1）配置筒紗紗疵精準(zhǔn)吸取系統(tǒng)，確保紗疵被吸走，筒紗品質(zhì)更優(yōu)，同時降低回絲率25% ，節(jié)約能耗。

（2）配置張力實時檢測閉環(huán)控制系統(tǒng)，使得筒紗張力更加均勻。

（3）配置筒紗防腰帶紗控制系統(tǒng)，杜絕筒紗腰帶紗產(chǎn)生。

（4）可選配筒紗精密定長系統(tǒng)，采用紅外探測技術(shù)和環(huán)境補償算法，筒紗定長精度可達到±0.3%。

（5）新型空氣捻接器適紡性強，可以適紡天絲、萊賽爾、麻、氨綸包芯紗及10支以下低支紗等。

管紗及筒紗處理高效率

（1）單錠高效循環(huán)系統(tǒng)，捻接循環(huán)時間縮短至6.5秒，提高了生產(chǎn)效率。

（2）高效插管系統(tǒng)，速度最高可達58支/分。

（3）新一代智能落筒小車，可實現(xiàn)自動換批、自動借管、二次生頭等功能。

（4）可選配差異化挑頭機構(gòu)，提高非集落紗生頭成功率。

（5）高效CCD智能殘紗檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測速度和準(zhǔn)確率的大幅提升。并可實現(xiàn)對污損紗管自動檢出，有效解決細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機紗線殘留和紗管損傷造成的筒紗成型問題。

配置靈活，智能生產(chǎn)

（1）可配置管紗質(zhì)量追蹤系統(tǒng)，利用RFID射頻技術(shù)，可實現(xiàn)細紗機問題單錠智能預(yù)警，保證紗線質(zhì)量。

（2）可配置智能筒管庫和CBF插拔管裝置，進一步減少了勞動力。

（3）多聯(lián)式自動絡(luò)筒機可以同時紡多個品種，并且可以實現(xiàn)柔性連接。

（4）托盤式和細絡(luò)聯(lián)式自動絡(luò)筒機可配置人工喂管型單錠，滿足不同用戶需求。

（5）全新的電氣控制系統(tǒng)，功能強大，穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)遠程運維及自主診斷。